当前位置:网站首页服务中心

某路激光功率低

Time:2017-03-28 分享到:

1.首先做【模板调整】命令(2400精度下),用【LaserAdjust】锁光软件进行锁光测试,【命令锁光】对应设备的功率最大值,查看标示X、V等不符合标准、有隐患的光路【限流接近最大值】并记录下来,同时保存激光数据------【维修前激光数据】;
2.执行【运行测试程序】【187】【镜头向后移动8mm】并关机,根据【用户手册】第5.3.4节清洁镜头表面,同时清洁光电池传感器表面【注意清洁时保养方法并给客户培训,同时擦拭时切勿造成镜片划伤、光电池发生移位,如移位需要重新定位后再检测激光数据】,能后开机并执行【模板调整】或【精度调整】命令,再以锁光软件进行锁光测试数据,查看数据的变化,并保存激光数据------【擦拭镜头和光电池后激光数据】;
3.(1)关机取出激光箱,检查对应激光器的光纤头是否有灼烧【灼烧原因:a.长期使用造成的灼烧;b.因光纤头与激光器的耦合位置发生偏移、光纤头固定方式不对等】,如有灼烧进行仔细研磨,并复位检测激光数据变化,保存激光数据----【研磨后激光数据】;
注意:打磨完毕固定之前。打开“LaserAdjust”软件,执行单路的激光功率锁定,使用“功率检测选项”在激光功率一边反馈的前提下,将光纤陶瓷头,从激光器的最里端往外拉离。(非常缓慢)过程中关注激光功率的变化,以激光功率在最大值偏小2到3个MW的地方对陶瓷头进行上胶固定。
(2)如设备为早期的X、I、II型设备的话检测光纤头表面,是否已经灼烧成“I”形状,可暂时通过旋转光纤头来改变数据变化【注意,旋转光纤头时需要拔出光纤头后再换个角度插入激光器孔内,否则,易造成光纤头光纤扭转断裂,同时操作时易造成激光器插孔焊接头脱落,建议先固定激光器然后在陶瓷头末端金属下塞垫硅胶条】,保存激光数据----【旋转后激光数据】;
4.如还不正常,关机,互换旁边正常功率的光纤头,检测激光数据,保存激光数据---【第X路与第Y路互换光纤后激光数据】,如有异常的那路激光数据光纤互换后数据无根本改善,则功率问题与光纤无关;如数据得到根本改善,则功率低是由光纤透光率不足引起,则需要检查光斑,并进行光斑拍摄,同时与旁边正常的光斑进行对比,保存激光数据及光斑照片---【互换光纤后激光数据及光斑照片】;
备注:光斑拍摄注意事项:① 拍摄位置在密排筒座光头同一定点水平位置进行(距离光头约5CM),足以与正常光斑进行对比;② 光斑投射点采用同心圆形PS档版工具【可现场制作】;③ 拍摄时,内部控制单路光,并进行标注正常与非正常光路对比;
5.如互换光纤头判断与之无关,则需要检测是否与其它部件有关:
(1)检测激光器电流线接插是否正常,并复位锁光数据保存----【插拔电流线后激光数据】,根据数据是否有根本变化,来判断是否与电流接线有关;
【注意:D型机以前的设备,电流线是非直连激光器线,通过菲林克斯插件转接板连接驱动板与激光器,需要检查菲林克斯接插件是否老化,菲林克斯插头螺丝锁紧度也会造成电流变化而引起激光功率变化,另外,电流线接在驱动动板上的菲林克斯接头是否松动、老化,可通过更换菲林克斯转接板或升级成直连线,焊接驱动板上5V供电插头,并将开关电源5V控制在5.20V到5.25V之间;】
(2)如与电流接线无关,则把第X路激光器与功率正常的第Y路激光器互换,并复位锁光数据保存---【互换激光器后激光数据】,根据数据是否有根本变化来判断是否与激光器有关;
(3)如与激光器无关,则需要与正常的驱动板进行互换进行对比,并复位锁光数据保存----【更换激光驱动板后激光数据】,在对应的激光路数上检查功率是否有根本性变化,来判断是否与激光驱动板有关;